泵系統耗電約占發電總量的21%，泵系統節能屬于國家重點推進的十大節能領域之一的電機系統節能范疇。
大量研究和成功案例表明：應用系統分析方法對泵系統進行優化并采用高效節能產品，可達到10%～60%的節能效果，節能潛力十分巨大！
利歐泵業集團節能技改事業部引進多套德國FLUXUS超聲波流量計等高精度檢測設備，有一支節能技改專業技術隊伍，能為各行各業的泵用戶提供全面的免費檢測和完整的系統節能解決方案等全產業鏈一體化節能服務。
利歐泵業致力于推進低碳綠色發展，助力泵系統節能降耗，為客戶創造效益，為社會節約資源。
流體高效輸送節能技術是一種綜合的系統糾偏優化節能技術，其節能原理為：
01 數據采集
利用精密的儀器和先進的檢測技術，檢測系統當前運行的工況參數和相關設備參數。
02 系統診斷
按照“合理流量、最低阻抗、最高效率”循環水系統經濟運行的原則，建立系統能量平衡測試與計算標準，從電源、循環水泵組、管網、換熱設備、冷卻塔等多方面入手，進行系統能量利用效率分析，評價系統當前能量利用效率指標，找出系統存在高能耗的原因。
03 系統優化
結合生產工藝要求，準確找到設備與流體輸送相匹配的最佳工況范圍，提出系統過程能量優化解決方案，達到全面、徹底和最佳的系統節能效果。
項目概況
安徽潁上皖能環保電力有限公司成立于2016年04月06日，運行一臺60MW和一臺120MW垃圾發電機組。
120MW垃圾發電機組設3臺循環水泵，其中一臺變頻，水泵流量2300m3/h，揚程36m，轉速1480r/min，配套電機功率280kw。運行模式為常年運行一臺工頻泵，夏季高溫時加運1臺變頻泵。經過檢測和數據診斷，發現系統存在如下高能耗原因：
1.水泵揚程選型過高，與系統阻力不匹配，導致嚴重偏工況運行，實際效率約72%。
2.水泵發生嚴重汽蝕，振動和噪音大，效率低。
3.局部流阻較大，產生大量無用能耗。
4.水泵經長期運行，動靜間隙增大，容積損失增加，效率降低。
節能改造方案
針對系統存在的高能耗原因，采用如下節能改造措施：
1.根據發電工藝需求和系統實際阻力，重新匹配流量和揚程。
2.降低水泵轉速，杜絕汽蝕發生。
3.合理調整水泵進口和出口管路及附件，降低阻力損失。
4.量身定做寬高效節能泵，并配套1級能效電機。
5.適當增加流量，供水壓力不低于原壓力。
節能改造效益
改造前每小時耗電223.44度，改造后每小時耗電171.76度，每小時節電 51.68 度，節電率23.1%，超出客戶期望的20%！
按年運行 8000 小時計算，年節電 41.34 萬度。相當于年節約標準煤 134.4 噸，減少 CO2排放量 412.2 噸。按電價 0.65 元/度計算，年節省電費 26.9 萬元！
驗收報告如下：
利歐泵業致力于設計、制造高效節能水泵，并提供泵系統節能改造服務。近幾年，已經為山東東明中油石化燃料有限公司、安徽晉煤中能化工股份有限公司、浙江嘉福玻璃有限公司、烏海中聯化工有限公司、桂林蘇橋新區供水有限公司、阜陽皖能環保電力有限公司、安徽海螺水泥股份有限公司和福建三寶鋼鐵有限公司等各行各業提供了泵系統節能改造服務，均獲得了較好的經濟效益和社會效益！
智慧節能，共創共贏，推進綠色節能技改，利歐與您一同構建智慧流動的美好世界！