? 大多數原料化學品都價格昂貴，這意味著一旦發生泄漏或發生殘留都會造成巨大損失。
? 人為處理或接觸化學品，具有很高的危險，因此化學品輸送需要無泄漏運行。
? 很多化學品具有腐蝕性或侵蝕性，難以密封，并可能導致密封面發生裂紋、破裂或結晶，產生泄漏。
挑 戰
磁力滑片泵采用的無密封技術，完美解決了以上泄漏問題。同時，其可干轉、能處理固體、能在最佳效率點(BEP)下運行的特點，運行時不發生任何導致氣蝕的凈正吸入壓頭(NPSH)失衡的泵技術，解決了離心泵和齒輪泵固有的設計和操作屬性給用戶帶來的以下挑戰。
干轉
典型的無密封泵在內部沒有液體的情況下旋轉，會產生熱量，導致內部部件發生災難性的故障。
齒輪泵因其內部組件一直處于接觸狀態，無法在不損壞內部部件情況下處理干轉。離心泵，套筒軸承是最脆弱的部件。雖有多種材料可選，但每種材料都會使泵出現干轉故障。
固體處理
大多數化學品都含有一定量的懸浮固體顆粒，來自于加工罐或供應罐。固體會摩擦泵殼和其他內部部件，造成磨損。
離心泵和齒輪泵都依賴內部循環路徑，而這些路徑可能會被固體堵塞并導致故障。
NPSH失衡/氣蝕現象
每臺泵都有凈正吸入壓頭(NPSH)，如果泵的NPSH超過系統提供的量，就會形成蒸汽和氣蝕現象。
離心泵和齒輪泵在持續的氣蝕和較差的NPSH應用下運行時都會失效。
解決方案
百馬®磁力滑片泵以其使用簡單、可靠且靈活的特點證明了其在化學輸送應用中作為離心泵和齒輪泵的首選替代品的地位。
1.不需要針對單點BEP進行調整
2.葉片可以針對磨損情況自補償，在整個系統的使用壽命中保持全新性能
3.可以輕松應對泵送條件，包括變化的系統壓力、零NPSHa、液體/蒸汽混合、懸浮固體和常規干轉運行
